鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成嚴重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
1.鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,金銀銅電鍍批發,其成分(均為質量分數)為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16%Fe。
鑄鋼件首先進行防滲出預處理,然后進行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:鹽酸15%,金銀銅電鍍,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下:
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室溫 PH 5.6~5.8 Jκ1.0A/dm2
電鍍20~30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G135三價鉻藍白鈍。
堿性鋅溶液配方如下:
NaOH 140g/L 氧化鋅 120g/L RG―2005開缸劑 10ml/L RG―2005光亮劑 2ml/L 室溫 Jκ 1.5A/dm2 電鍍30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G165三價鉻彩鈍。
電鍍是一種表面處理技術,其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。具體來說,電鍍的作用包括:
提高零件的耐磨性:電鍍可以在零件表面形成一層硬度較高的薄膜,從而提高零件的耐磨性,延長其使用壽命。
提高零件的耐腐蝕性:電鍍可以在零件表面形成一層致密的保護層,從而防止外界環境中的酸堿、氧化等物質對零件的腐蝕,延長其使用壽命。
提高零件的耐高溫性:電鍍可以在零件表面形成一層耐高溫的薄膜,從而提高零件的耐高溫性,延長其使用壽命。
提高零件的耐光性:電鍍可以在零件表面形成一層光亮的薄膜,從而提高零件的耐光性,使其更加美觀。
提高零件的耐電弧性:電鍍可以在零件表面形成一層抗電弧燒蝕的薄膜,從而提高零件的耐電弧性,防止其在高壓電弧下的損壞。
總之,電鍍是一種表面處理技術,其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。電鍍的應用范圍廣泛,可以用于各種工業、農業、、航空、電子等領域。